课程介绍：
全面质量管理 TQM
学习全面质量管理（TQM），开启质量管理新大门
全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM 是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？ 专业讲师用长年质量管理的管理经验告诉大家：
1. 什么是让 TQM 真正起作用的基础和关键；
2. N 多类的质量管理工具背后的意义是什么；
3. 如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。
不照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！
课程收益：
1. 培养正确的质量意识
2. 提升干部解决质量问题和预防质量问题的能力
3. 掌握标准化作业和从源头解决质量问题的方法
4. 防止质量问题发生和不断重复发生
培训对象：
总经理、厂长、质量部经理、生产部经理、车间主任、检验员等
培训形式：
视频教学、游戏模拟体验、案例分析、讲解、互动、小组讨论、小组分享
课程大纲：
一、引言：质量是企业的生命
1. 中国产品质量在世界的地位
2. 质量观念的重要性
3. ZD 的原则和要求
4. 质量意识的体现
5. 案例：海尔对质量的认识
6. 丰田对客户满意度的测量方式
7. 七项质量管理原则
8. 质量文化的四个层面
9. 质量控制的六大天敌
10. 质量管理发展的历史
11. TQM 的要求
12. 制造过程中应抓好下列工作
13. 正确的品质观念
二、现场质量管理
1. 标准化作业：TQM 实施的基础
2. 质量管理体系的核心
3. 实现真正标准化的三大路径
4. 确定 KPC
5. 现场品质管理的思路和方法
6. 现场人员对品质的看法
7. 质量责任：如何提高人的品质
8. 如何提升“机”的品质
9. 如何提升“料”的品质
10. 如何提升“法”的品质
11. 如何提升“环”的品质
12. 如何做好质量管理
13. 防错技术
14. 头脑风暴转换原则
15. 五个为什么工作表
三、质量问题分析与解决的工具
1. 什么是问题
2. 质量管理推进链
3. 系统思考
4. 通向天堂的钥匙
5. 问题意识
6. 源头管理（五个为什么）
7. 寻找浪费的 4M
8. 8 步法：问题分析与决策的方法与步骤
9. 标准与标准化
10. 问题的把握与改善
11. 简易质量 7 工具
12. 零缺陷灯塔奖（Beacon Award ）
13. 质量成本
14. 体验练习：问题分析小组模拟
15. 现场质量管理的基本想法
16. 发自内心地重视质量
17. 精确的 DMAIC“解题”思路
四、QCC 活动的开展步骤——运用 QC 的手法进行质量的分析与解决
1. 前言描述背景的方法（实例说明）
2. 组建小组的三种类型和人员要求（实例说明）
3. 选定课题的几种错误和方法（实例说明）
4. 现状分析的几种统计手法（实例说明）
5. 目标建立的要求、分类及工具（实例说明）
6. 分析原因的因果图、5 WHY、 系统图、 亲和图、 关联图练习（实例说明）
7. 制定措施计划的工具和图形（实例说明）
8. 组织实施的要求和原则（实例说明）
9. 检查效果的六种工具（实例说明）
10. 标准化的建立要求（实例说明）
11. 遗留问题及后路打算（实例说明）
12. QC 小组成果报告的编写及评审（实例说明）
13. 恭贺小组（实例说明）
五、质量文化建设、巩固质量的根本
1. 质量文化的四个层面
2. 质量文化建设的基本框架
3. 质量文化的构建
4. 质量文化的发展与优化
5. 追求质量就是成就自己
6. 如何创建自己独特的质量文化
7. 优秀企业的质量文化
1) 山西汾酒“用心酿造，诚信天下”
2) 以质量和文化为生命 五粮液征服万千消费者
3) 伊利质量文化
4) 海尔质量文化
5) 美的质量文化
6) 青岛啤酒质量文化
8. 质量事故导致的灾难
9. 如何处理质量事故才得当
10. 以质量赢得市场
1) 如何做好质量、赢得市场
2) 塑魂
3) 把质量文化建设纳入企业品牌战略
4) 不断创新、丰富和发展质量文化
5) 完善质量体系及运行体系
11. 质量文化赢得市场
